|
Цели, достигаемые при внедрении системы:
Назначение системы:
Система обеспечивает:
Пользователями системы являются сотрудники планово-технических отделов; производственно-эксплуатационных и производственно-диспетчерских служб отделов, работающих с рынком; оперативный персонал; руководство.
Скриншоты:
Основные подсистемы:
Подсистема расчета и оптимизации текущих режимов:
Подсистема обеспечивает работу с энергетическими режимами, создаваемыми пользователями и предоставляет следующие возможности:
Результатами расчета являются значения технологических параметров (рабочий диапазон, отпуск тепла с турбин, расход топлива и т.п.); •экономические показатели (полные затраты на энергоресурсы, удельные затраты на тепло и электроэнергию, топливная составляющая себестоимости электроэнергии).
Система обеспечивает расчет любых, заложенных в расчетную модель, технико-экономических показателей.В качестве базы для расчёта ТЭП режима в системе используются следующие данные:
-принципиальная тепловая схема станции;
-энергетические характеристики оборудования (с учётом собственных нужд и поправок на отклонения от номинальных параметров);
-расчетная модель станции.
В системе предусмотрена возможность расчета ТЭП для:
-любого заданного пользователем энергетического режима;
-оптимального режима, рассчитанного системой;
-текущего фактического режима.
Балансировка энергетического режима.
Система обеспечивает возможность сведения теплового баланса для произвольного энергетического режима, определенного пользователем.
Балансирование энергетического режима - изменение нагрузок котлов на одинаковую величину с целью получения баланса тепла, производимого котлоагрегатами и потребляемого турбинами.
Оптимизация энергетического режима.
Система обеспечивает решение следующих оптимизационных задач:
-выбор оптимального состава оборудования;
-оптимизацию энергетического режима (для заданного состава оборудования)
Критерием оптимизации является минимизация затрат с учетом всех существующих ограничений. В частности минимизироваться могут совокупные затраты на:
-расходуемое топливо
-покупку электрических собственных нужд ТЭС;
-штрафы за выбросы;
-покупка подпиточной воды;
-другие типы производственных издержек.
При отыскании оптимального режима могут задаваться и учитываться все имеющиеся технологические ограничения, например снижение рабочего максимума котлоагрегата или наличие недопустимого диапазона нагрузок при работе турбоагрегата.
Управление правами доступа к режиму.
Подсистема работы с ТЭП режимов за произвольный период;
Подсистема обеспечивает расчет часовых и суточных ТЭП режима
Результатами расчета являются •значения технологических параметров (рабочий диапазон, отпуск тепла с турбин, расход топлива и т.п.); •экономические показатели (полные затраты на энергоресурсы, удельные затраты на тепло и электроэнергию, топливная составляющая себестоимости электроэнергии).
Подсистема обеспечивает расчет любых, заложенных в расчетную модель, технико-экономических показателей.
В качестве базы для расчета ТЭП за период используются следующие данные:
-энергетические характеристики оборудования (с учётом собственных нужд и поправок на отклонения от номинальных параметров);
-расчетная модель, основанная на утвержденной методике расчета ТЭП;
-база фактических энергетических режимов;-коррекции и дополнения (информация, уточняющая данные ТЭП фактических режимов).
База фактических энергетических режимов собирается в системе в результате обработки информации, поступающей от систем АИИСКУЭ, других систем сбора телеизмерений ТЭС и вводится вручную.
Подсистема управления текущим режимом:
Использование подсистемы управления текущим режимом обеспечивает достижение следующих целей:
В частности, обеспечивается:-минимизация ущерба (или максимизация прибыли в случае благоприятной рыночной ситуации) на БР посредством контроля и управления отклонениями, возникающими по инициативе субъекта;-минимизация затрат на расходуемые энергоресурсы за счёт оптимизации процесса оперативного управления текущим режимом ТЭС.
Результатом работы подсистемы управления текущим режимом являются рекомендации по загрузке генераторных групп и генераторов оптимальным образом.
Базой для работы подсистемы управления текущим режимом выступают следующие данные:-плановый диспетчерский график;
-диспетчерские команды, отдаваемые системным оператором;
-рыночные цены на отклонения по собственной инициативе;
-ХОПЗ;
-допустимое отклонение от заданной часовой выработки э/э;
-технологические ограничения.
При выполнении расчетов используется критерий оптимизации – минимизация ущерба или максимизация прибыли на БР от отклонений, возникающих по инициативе субъекта.
Подсистема мониторинга и ретроспективного анализа:
Подсистема обеспечивает возможность графического представления любых данных из баз мгновенных, часовых и суточных ТЭП для просмотра и ретроспективного анализа.
Подсистема редактирования тепловой схемы ТЭС и энергетических характеристик оборудования:
В состав системы входит визуальный редактор ТЭС, обеспечивающий:
Подсистема сбора данных:
Подсистема сбора данных обеспечивает сбор телеметрических данных и передачу их в систему системы. Специфика представления данных, подлежащих сбору и передаче, может быть различной. В частности, она зависит от системы сбора телеметрии, действующей на конкретной ТЭС. Сбор данных может осуществляться из различных источников: база данных, файл, удаленный веб-ресурс и другие.
Подсистема сбора данных обеспечивает механизмы для подключения произвольных источников данных. Подключение системы к новому источнику данных осуществляется без модификации системы. Внутри системы исключено использование представлений данных, специфичных для конкретной ТЭС, либо для конкретного Заказчика.
Архитектура системы
Система представляет собой масштабируемое приложение, созданное с использованием Java-технологий.
Работа в системе организуется централизованным образом. Клиенты взаимодействуют с сервером по интернет протоколу.
Система является независимой от используемой серверной операционной системы и конкретной СУБД.
В системе широко используются открытые технологии и стандарты:
Методология внедрения системы
Методология внедрения Системы обеспечивает для Заказчика минимизацию проектных рисков. Методология позволяет Заказчику нести затраты на приобретение и развертывание Системы только после того, как
Методология внедрения обеспечивает гарантированные сжатые сроки реализации проекта.
Преимущества Системы перед известными аналогами
Где внедрена система
Опытно-промышленная эксплуатация системы идет на Ново-Свердловской ТЭЦ и в Свердловской дирекции ТГК-9.
О САЙТЕ
|
ПРОДУКТЫ
|
УСЛУГИ, ОБЩЕНИЕ
|
ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ
|